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Sobre

Público-Alvo

Diretores e responsáveis de produção, gestores de operações, engenheiros, chefias intermédias, técnicos de planeamento e controlo da produção (PCP), profissionais de logística, manutenção ou qualidade, bem como outros profissionais que pretendam adquirir ou aprofundar competências técnicas e metodológicas na otimização de processos industriais.

Objetivos

Dotar os formandos de conhecimentos teóricos e práticos essenciais para planear, gerir, otimizar e controlar as operações industriais, promovendo a eficiência operacional, a eliminação de desperdícios, o aumento da produtividade e a sustentabilidade dos processos produtivos na organização.

O que vai aprender

  • Compreender os princípios fundamentais e as tendências da Gestão Industrial e da Indústria 4.0;

  • Aplicar metodologias de melhoria contínua e Lean Manufacturing (5S, Kaizen, Kanban, SMED, VSM) no chão de fábrica;

  • Desenvolver planos eficazes de planeamento, programação e controlo da produção (PCP);

  • Monitorizar e analisar os principais indicadores-chave de desempenho operacional e produtivo (como o OEE — Overall Equipment Effectiveness);

  • Gerir de forma otimizada os fluxos de materiais, cadeias de abastecimento e níveis de inventário/stocks;

  • Articular os requisitos de gestão da qualidade, segurança no trabalho e manutenção produtiva total (TPM) nos processos fabris.

Metodologia

  • Método Expositivo e Interrogativo: apresentação estruturada dos conceitos, modelos e normas de gestão industrial, com incentivo constante ao debate e à partilha de experiências entre formador e formandos.

  • Método Ativo e Estudo de Casos: análise e resolução de cenários práticos reais de ambiente fabril, abrangendo problemas de planeamento de produção, cálculo de capacidade, equilíbrio de linhas e identificação de desperdícios no terreno (Gemba).

  • Dinâmicas Práticas e Simulações: realização de exercícios individuais e em grupo, com aplicação prática de ferramentas Lean (como mapas de fluxo de valor - VSM, matrizes 5S e cartas de controlo estatístico) e cálculo de indicadores-chave de desempenho (nomeadamente o OEE).

  • Acompanhamento e Feedback Contínuo: esclarecimento de dúvidas direcionado para os desafios operacionais concretos vivenciados pelos participantes nos seus postos de trabalho.

    • Avaliação

    • Avaliação Formativa e Contínua:

      • Participação ativa, empenho e capacidade de reflexão crítica durante as sessões;

      • Desempenho e colaboração na realização dos exercícios práticos individuais e dinâmicas de grupo;

      • Resolução de estudos de caso aplicados à realidade industrial.

    • Avaliação Sumativa:

      • Realização de um teste escrito de avaliação final de conhecimentos teóricos e/ou apresentação de um mini-projeto/trabalho prático final focado na otimização de um processo produtivo industrial.

    Critérios de Aprovação e Certificação:

    • Obtenção de uma classificação final igual ou superior a 50% (ou Menção Qualitativa de Com Aproveitamento / escala de 0 a 20 valores com nota mínima de 9,5);

    • Cumprimento da assiduidade mínima obrigatória estipulada (habitualmente 90% da carga horária total da ação de formação).

    O que precisa de levar

  • Computador portátil / tablet com ligação Wi-Fi para acompanhamento de casos práticos e exercícios em folha de cálculo;

  • Bloco de notas e caneta para apontamentos;

  • (Para sessões com visita a fábrica/chão de fábrica) Equipamento de Proteção Individual (EPI): calçado de segurança com biqueira de aço, colete refletor e óculos de proteção.   

    • Estrutura do curso

    Programa

    2 módulos · 00:40 horas

    1. 01 Gestão industrial teorica 00:20
    2. 02 Gestão industrial prática 00:20

    Módulo 1: Introdução à Gestão Industrial e Operações

    • Conceitos fundamentais e evolução dos sistemas produtivos

    • Tipologias de processos produtivos e layouts industriais

    • Desafios da Indústria 4.0: digitalização, automação e integração de dados

    Módulo 2: Metodologias Lean Manufacturing e Melhoria Contínua

    • Identificação e eliminação dos 7 desperdícios (Muda)

    • Metodologia 5S e organização do posto de trabalho

    • Mapeamento do Fluxo de Valor (Value Stream Mapping — VSM)

    • Ferramentas Kaizen, Kanban e redução de tempos de preparação (SMED)

    Módulo 3: Planeamento e Controlo da Produção (PCP)

    • Previsão de procura e Plano Agregado de Produção

    • Plano Diretor de Produção (PDP/MPS) e cálculo de necessidades de materiais (MRP)

    • Balanceamento de linhas de produção e gestão de constrangimentos / teoria das restrições (TOC)

    Módulo 4: Gestão de Stocks e Cadeia de Abastecimento (Supply Chain)

    • Classificação ABC de artigos e custos associados aos inventários

    • Modelos de reposição de existências e gestão de fornecedores

    • Logística interna e movimentação de materiais

    Módulo 5: Controlo de Qualidade, Manutenção e Indicadores de Desempenho

    • Métricas e KPIs industriais fundamentais (cálculo e otimização do OEE)

    • Ferramentas básicas da qualidade (diagrama de Ishikawa, cartas de controlo, Pareto)

    • Manutenção Produtiva Total (TPM): manutenção preventiva, preditiva e autónoma

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